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超声波塑料焊接机产生问题的解决方法

点击次数:   更新时间:2017-11-27 13:21:11   【关闭分    享:

      在超声波塑料焊接机进行长时间的工作后,会产生不同方面的问题,根据这些问题分析产生的原因以及提出一些相应的解决方案,接下来就来了解一下当产品表面产生伤痕或裂痕时产生原因以及解决方法:
      在超声波焊接作业中,产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因为在超声波作业中会产生两种情形,一个是高热能直接接触塑料产品表,一个是振动传导。所以超声波振动作用于塑料产品时,产品的表面容易发生烫伤,而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔,也极易产生破裂现象,这是超声波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面,有因超声波输出能量的不,在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不足。
      这种熔接方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品表面过久,而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时考虑功率输出、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。
      若是有这些现象时,可以选择降低作业压力、减少延迟时间、减少熔接时间、引用介质覆盖、模治具表面处理、易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等多种方法来解决。
      根据以上的介绍,想必朋友们对于产品表面产生伤痕或裂痕时产生原因以及解决方法都有些了解了。


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