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超声波金属焊接机的熔化现象

点击次数:   更新时间:2018-02-26 08:55:02   【关闭分    享:
    超声波金属焊接接时,微区焊接温度很难精确测量,不能排除微区中出现局部熔化现象。
    用高倍透射电子显微镜对0.4mm厚的各种Al和Cu接头进行了微观组织分析,发现同种材料的焊缝厚度在μm范围内,焊缝区的晶粒尺寸只有0.05~0.2μm,而轨制母材的晶粒为5~50μm。如果用一般的方法将母材经过塑性变形和低于熔点的不同温度退火,此时再结晶形成的晶粒均>3μm,而没有发现更细小的晶粒。当Al和Cu进行超声波金属焊接接时,也同样发现连接区有焊接时新形成的微细晶粒,而且都是等轴晶粒。电镜分析中还观察到,在连结区微细晶粒边界的转角处有非熔化质点存在,这正是含有非熔化质点的金属加热熔化后发生凝固的特点。可以认为,超声波金属焊接时,界面薄层或局部发生了短时熔化及随后的高速冷却过程。
     对于以上介绍的超声波焊接机在焊接时需要注意的相关事项,希望介绍的这些内容对您能够有所帮助。

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